油霧凈化器 動態分離器旋轉離心油霧過濾工業機

 機床油霧凈化器概述
機床油霧凈化器就是一種專門用來解決機床加工中產生的油霧等氣體的環保設備。雖然我國目前對在密閉環境下的機床作業沒有嚴格規定   使用機床油霧凈化器，但是其配備和安裝已經慢慢成為了一種發展趨勢。
隨著經濟的發展，制造業正日益向中國轉移。受我國3C產業、航天工業、汽車工業、模具業及其周邊產業等的高速發展所帶動，我國機床行業正由成長期進入高速發展期和成熟期，并成為世界機床制造加工的   大國。
高速、速數控機床（特別是高速銑床和磨床）在工作時會產生大量的切削熱，而用以潤滑和冷卻的切削液遇到高溫和高速旋轉的金屬零件時極易汽化霧化，從而引起的大量油霧等污染物。這些污染物中均含有多氯聯苯成分，易造成有毒氣霧彌散在空氣中，除了污染環境外，還會吸附在工作人員的皮膚和眼睛，危害其身心健康。
在發達   ，為了工人的健康和預防職業病，創造舒適工作環境，延長機床設備壽命和提升生產效率,其政府機構還制定嚴格的相關法規來限制空氣里切削油霧的含量。
機床油霧的危害
1、危害身心健康：油霧、粉塵和乳化液霧等對工作人員的肺、咽喉、皮膚和眼睛都會造成危害。污濁的車間環境也會使工作人員心情煩躁抑郁，降低工作效率。
2、易發生   事故：油霧的彌漫易使地板打滑，可能導致人身   事故，并且隨著存量的增多會導致火災隱患的加大。
3、影響機器使用：因為油霧的散布且廣泛，所以油污累積會導致自身機床及其他電子設備元部件失靈。而且，油霧的彌漫會降低冷暖氣系統設備的效果，增加能耗、減短使用壽命。
4、破壞環境，浪費資源：若將油霧直接排放到室外，會破壞環境，也浪費了本可進行凈化回收的機床切削液。
機床油霧處理方法
目前市面上比較的處理車間空氣質量的產品主要分為3類：
1. 改良機床設備，減少或控制污染源的產生。
2. 安裝大功率的排放設備，將氣體、粉塵、油霧排放的室外。
3. 采用油霧凈化設備等對室內空氣進行收集、處理。
雖然三類方法各有千秋，但就目前而言，博迪機床油霧凈化器器由于其投資少、、快等優點，儼然已成為企業車間室內環境的   。
機床油霧凈化器分類
工作原理
1.離心式：當控制器接通電源時，吸霧口產生負壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內。油霧微粒在吸霧器內風輪的作用下發生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在   吸霧材料的阻擋下被攔截下來，通過回流口收集并回收。
2.靜電式：含油霧的空氣從吸風口進入復合式迷宮過濾器時，油霧中的大顆粒被分離并落入集液室。其余的細微顆粒進入荷電區被當中存在的大量正負離子著荷。然后在電場力的作用下，荷電油霧粉塵會向其極性相反的收集板運動，從而實現了油霧粉塵與空氣的分離。
安裝方式
1.臥式：部分需支架、一體軟管等附件配合來安裝于機床側面或者頂部（頂部為佳），適用于要求的機床加工和中等濃度排霧情況。
2.立式：部分需支架、一體軟管等附件配合來安裝于機床側面（側面為佳）或者頂部，適用于精度要求的機床加工和大濃度排霧情況。
3.倒立式：無需任何附件和一體軟管可直接安裝于機床頂部，適用于較要求的機床加工和小濃度排霧情況。
機床油霧凈化器應用
應用范圍列舉：
1、可應用于CNC數控車床、清洗機、雕刻機、外圓、平面 磨床、軸承溝道磨、螺紋磨、滾齒、銑床和插齒機床、真空泵、電火花加工、數控加工中心等。
2、金屬加工如鉆、車、銑、拉削、研磨、打磨等
油霧凈化器
油霧凈化器(4張)
3、非金屬加工改型如輥軋、深沖、機壓等
4、工具制造、加工中心、金屬機械加工用的傳輸設備
5、板材、鋼材、有色金屬以及輕金屬原材料的輥軋
6、鋼材、有色金屬或輕金屬成型件和深沖件的沖壓
機床油霧凈化器選型
選型原則
（1）嚴格執行環保法規的有關規定，凈化后的油霧達到環保排放要求，并且   二次污染。
（2）選擇產品技術成熟、功能穩定的，擁有自主技術的。
（3）考慮產品的   和性能方面的，以及人性化設計等。
   ：防觸電保護，防過高升溫，防機械危害，防有毒氣體
性能：   合金磷化防銹，表面噴塑，風道杜邦特氟龍處理，      過濾材料
人性化設計：無振動，低噪聲，安裝靈活，適用性強，設有電源指示，電源斷路保護，獨立開關易操作，維 護簡單方便
（4）整套凈化系統能夠很好地與機床設備匹配，以實現占地小、維護簡便、凈化、運行費用低、使用壽命長等目標。
機床油霧凈化器特點
1、凈化，具有降解物質和異味的功效。
2、凈化周期長，三個月內免清洗，且不產生二次污染。
3、無耗材。
4、外型美觀、節能低耗、風阻小、噪聲低；噴塑外殼，性強，使用壽命5年以上。
5、等離子電源性能   、過載、過壓、斷路、開路保護；凈化裝置與電機聯動控制。
6、模塊化設計，結構小型化，隨風量大小組合，安裝、運輸方便。
7、   ，操作方便。